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　　各行業(yè)在生產過程中都會采用粉體、顆粒、漿料等狀態(tài)，但為了增加產品質量，需要采用振動篩設備進行分級和除雜。在實際生產過程中，會出現物料泄漏。是什么原因導致材料泄漏？用戶又該如何解決呢？原因和解決方法總結如下：

　　設備漏料原因：

　　1.網架、篩框設計生產不合理：多數行業(yè)生產漿料或粉狀物料。如果設計不合理，生產過程中篩框與篩框之間會有縫隙，生產過程中會有漿料或粉料從這些縫隙中漏出；

　　2.篩損：設備長期使用，篩損。一旦濾網損壞，將無法承受包裹在其周圍的材料，導致材料泄漏；

　　3.密封損壞：設備的生產需要整機的密封，而硅膠或橡膠密封起密封作用。長期使用時，由于各材料的腐蝕和密封表面的摩擦，會發(fā)生材料泄漏。

　　振動篩設備漏料解決方案：

　　1.在設備的設計和生產中，篩框和篩格的設計應準確到毫米，兩者之間不應有間隙。整個格柵采用硅膠密封，使格柵與篩框接觸更緊密，解決漏料問題；

　　2.濾網損壞是由于進料過多或長時間運行造成的。如果單次進料量過大，會增加篩網的負荷。如果重載狀態(tài)長期下降，屏幕會損壞。針對這一問題，用戶可以選擇自動送料系統(tǒng)來實現均勻分布，從而增加屏幕的使用壽命。在設備運行過程中，操作人員應定期檢查篩。在生產過程中，如果產量過大，屏下物體精度不夠，應及時停機維修；

　　3.硅膠或橡膠密封主要用于設備的密封。密封一方面起到密封作用，另一方面也起到緩沖設備各部件摩擦、減小噪聲的作用。因此，當發(fā)現設備有噪音和運轉不穩(wěn)定時，請及時停機檢修。如果密封件損壞，請及時更換。

　　以上是對振動篩設備泄漏原因及解決方法的總結，希望能對使用設備的每位用戶有所幫助。如果以上問題不能解決您的問題，您可以直接與工作人員聯系。