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　　堵料是破碎制砂設備常見的一個問題發生堵料的情況,可能會影晌這個生產線的進度,給礦企造成了一些損失。了解造成堵料的原因才能解決問題,盡快的恢復生產,下面小編給大家總結了幾種常見情況,希望對您的生產有所幫助。

　　堵料原因：

　　一、物料含水量大

　　如果物料的水分過多的話,可能會黏在制砂機上,有用的解決力法是在入料口處,進行預先加熱等處理。

　　二、物料太硬或粒度過大

　　物料太硬或者被破碎物料過大,大于破碎制砂設備的破碎范圍時,也會引起堵料的問題,破碎物料的大小不可大于規定的范圍和硬度。

　　三、進料速度過快

　　進料速度與處理速度配合不好,進料快,破碎慢,出料來不及，設備容易出現越負荷工作,會引起堵料現象的發生所以在對制砂機給料時,應要保障喂料的垃勻性和連續性,減低設備的堵料問題。

　　四、三角帶松緊度不恰當

　　制砂機在生產過程中是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪,進而粉碎石料的,如果三角傳送帶松動之后就會造成打滑的情況,隨著槽輪帶動而不是帶動槽輪,物料無法受到正常的破碎力,在破碎腔中不能被粉碎,進而發生堵料的情況。

　　五、生產線設備的配合問題

　　比如輸送機的輸送量大于破碎能力，那么當輸送機的輸送量與破碎機的破碎能力不相匹配，物料在沒破碎時后邊的物料又速度的進入了破碎機內，造成了破碎不及時發生堵塞。

　　另外，由于人工操作不當，沒有經過系統的培訓，也容易造成設備生產能力底下、損壞，還有設備型號選購失誤也會形成工作過程中的堵料，所以選購機器時要和技能人員進行溝通。

　　解決破碎制砂設備堵料的辦法：

　　1.設備出現堵塞了，要及時減小進料的閥門，或者說干脆關閉進料閥門，這樣就可以改變喂料器的口徑來解決進料過多的問題。

　　2.喂料器有自動和手動兩種情況，用戶可以根據實際情況來選擇適合的進料器，進料的電流量的控制一般在額定的電流量較大值的百分之85就可以了。

　　3.配置適合的輸送設備，及配套的輔加工具。